项目：纤维分梳设备生产项目可行性研究报告

编制单位：远翔神思经济信息咨询有限公司

目录

1总论 8

1.1项目提要 8

1.1.1项目概述 8

1.1.2项目承办单位概况 10

1.1.3建设地点、规模、内容及建设期限 10

1.1.4项目投资规模及资金构成 11

1.1.5资金筹措方式 12

1.1.6财务评价 12

1.1.7主要技术经济指标 12

1.2可行性研究及报告编制依据 13

1.3社会影响评价 14

1.4研究结论与建议 14

1.4.1项目研究结论 14

1.4.2建议 15

2项目背景及必要性 17

2.1项目背景 17

2.1.1政策背景——政策密集出台，催化产业高速发展 17

2.1.2区域背景——山东省大力实施经济结构调整 19

2.1.3行业背景——纺织品再生行业发展态势良好 20

2.1.4技术背景——拥有自主研发技术，填补国内技术空白 20

2.2建设必要性 21

2.2.1促进资源高效合理利用，实现资源的永续利用 21

2.2.2促进智能制造产业发展，加快建设制造强国 21

2.2.3投资带动效应显著，推进枣庄市经济发展 22

2.2.4增加就业，缓解当地就业压力，有利于实现社会安定 22

2.2.5促进新旧动能转换，打造城市发展新名片 22

3市场分析 24

3.1多部门联合监管，助推再生资源行业发展 24

3.2再生资源发展态势好 废旧纺织品回收价值涨幅最大 26

3.3我国每年产生废纺高达2000万吨，未来我国废旧纺织品回收市场潜力很大 27

3.4市场小结 29

4区位分析 31

4.1项目与选址地 31

4.2建设条件分析 32

4.2.1地理区位 32

4.2.2自然环境与资源 32

4.2.3经济发展情况 33

4.2.4交通运输 34

4.3小结 34

5项目建设方案 36

5.1建设规模 36

5.1.1建设规模确定的原则 36

5.1.2建设规模 36

5.2产品技术方案 36

5.2.1 产品方案 36

5.2.2生产工艺 38

5.3设备方案 39

5.3.1设备选型原则 39

5.3.2 主要购置生产设备 40

5.4总图规划方案 41

5.4.1总平面布置原则 41

5.4.2总平面布置方案 41

5.4.3总图主要数据指标 42

5.5工程建设方案 43

5.5.1建设内容 43

5.5.2土建工程 44

5.5.3建筑结构 44

5.6公辅工程 45

5.6.1给排水 45

5.6.2电力及通讯 46

5.6.3采暖、通风 49

5.6.4防雷接地 49

6企业组织及劳动定员 50

6.1组织机构 50

6.1.1设置原则 50

6.1.2组织机构 50

6.2项目人力资源配置 51

6.2.1生产作业班次 51

6.2.2劳动定员 51

6.2.3员工来源及招聘方案 53

6.2.4员工培训计划 53

6.3项目实施进度规划 54

6.3.1项目建设工期 54

6.3.2项目工程实施进度安排 54

7环境保护 56

7.1设计依据 56

7.2项目对环境的影响 56

7.2.1项目建设期对环境的影响及防治措施 56

7.2.2项目运营期对环境的影响及防治措施 57

7.2.3绿化 58

7.3组织领导和管理措施 58

7.4环境影响评价及建议 59

8节能分析 60

8.1节能概述 60

8.2用能标准和节能规范 60

8.3能耗状况和能耗指标分析 61

8.4节能措施 63

8.4.1主要障碍分析 63

8.4.2节能措施 63

8.5能源管理 66

8.5.1能源计量 66

8.5.2能源管理 66

9劳动安全与消防 68

9.1劳动安全 68

9.1.1执行的标准和依据 68

9.1.2劳动保护和安全生产 69

9.1.3预期效果及评价 69

9.2消防 70

9.2.1主要依据及有关标准 70

9.2.2消防措施 70

9.2.3消防管理制度 71

10项目投资概算 72

10.1投资估算依据 72

10.2总投资估算 72

10.2.1建设投资估算 72

10.2.2建设期利息 75

10.2.3铺底流动资金估算 75

10.2.4总投资及其构成分析 75

10.3资金使用计划 75

10.4资金筹措计划 75

11财务效益分析 76

11.1评价说明 76

11.1.1范围及方法 76

11.1.2计算期及构成 76

11.1.3生产负荷 76

11.2财务效益分析 76

11.2.1销售收入及其税费计算 76

11.2.2项目总成本估算 77

11.2.3利润和利润分配 78

11.3财务评价 78

11.3.1盈利能力分析 78

11.3.2偿债能力分析 78

11.3.3不确定性和盈亏平衡分析 81

11.4结论 82

12研究结论及建议 83

12.1项目研究结论 83

12.2建议 83

财务附表 85

附表一：总成本费用估算表 85

附表二：利润与利润分配表 86

附表三：还本付息表 87

附表四：财务现金流量表 88

附表四：流动资金估算表 89

附表五：资产负债表 90

开展废旧纺织品综合利用具有重要的现实意义和深远的社会意义。党的十九大报告中指出，推进绿色发展，加快建立绿色生产和消费的法律制度和政策导向，建立健全绿色低碳循环发展的经济体系。中共中央、国务院发布的《关于加快推进生态文明建设的意见》提出了“发展循环经济，鼓励纺织品等废旧物品回收利用”的重点任务。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》指出了“加快建设废旧纺织品资源化利用和无害化处理系统”的工作要求。国家发展改革委等十四部门发布的《循环发展引领行动》明确提出“推进废旧纺织品资源化利用，建立废旧纺织品分级利用机制；建设城市低值废弃物协同处理基地”的重点工作，既为我国废旧纺织品综合利用指明了方向，又为大力推进纺织行业可持续发展带来新的机遇。

近年来，我国废旧纺织品综合利用工作取得一定的进展，在分类回收、科学分拣、高效利用等领域，在规范发展、技术保障、市场拓展、政策引导、舆论宣传、模式构建、全民参与等方面都取得了一些成效，科技创新能力显著提高，废旧纺织品综合利用效率和水平稳步提升，经济、社会和环境效益进一步显现。

中国已是世界制造业大国，但其竞争优势聚集在中低端领域，在高端制造业领域方面竞争力略显不足，并且面临着发达国家“高端制造回流”和发展中国家“中低端制造分流”的双向挤压，为此自2015年起，中国密集出台了“中国制造2025”、“互联网+”、“人工智能”等相关政策，为智能制造的实现做出战略规划和指导。十九大亦提出要加快建设制造强国，发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合的要求。

所有政策中，《中国制造 2025》是指引中国制造业战略转型的纲领性文件，通过信息化与工业化两化深度融合，促进机械、航空、电子等重点行业生产设备的智能化改造，推动各类智能产品的研发和产业化，发展基于互联网的个性化定制、众包设计、云制造等新型制造模式，从而实现制造大国向制造强国的转变。一系列产业政策的密集出台为中国智能制造行业的快速发展提供支持和保障。

工业和信息化部 商务部 科技部《关于加快推进再生资源产业发展的指导意见》中指出推动建设废旧纺织品回收利用体系。规范废旧纺织品回收、分拣、分级利用机制。开发废旧瓶片物理法、化学法兼备的高效连续生产关键技术，突破废旧纺织品预处理与分离技术、纤维高值化再利用及制品生产技术。支持利用废旧纺织品、废旧瓶片生产再生纱线、再生长丝、再生短纤、建筑材料、市政材料、汽车内饰材料、建材产品等，提高废旧纺织品在土工建筑、建材、汽车、家居装潢等领域的再利用水平。到2020年，废旧纺织品综合利用总量达到900万吨。

《中共中央 国务院关于加快推进生态文明建设的意见》要求发展循环经济。按照减量化、再利用、资源化的原则，加快建立循环型工业、农业、服务业体系，提高全社会资源产出率。完善再生资源回收体系，实行垃圾分类回收，开发利用“城市矿产”，推进秸秆等农林废弃物以及建筑垃圾、餐厨废弃物资源化利用，发展再制造和再生利用产品，鼓励纺织品、汽车轮胎等废旧物品回收利用。推进煤矸石、矿渣等大宗固体废弃物综合利用。组织开展循环经济示范行动，大力推广循环经济典型模式。推进产业循环式组合，促进生产和生活系统的循环链接，构建覆盖全社会的资源循环利用体系。

《循环发展引领行动》中提到推进废旧纺织品资源化利用。建立废旧纺织品分级利用机制，在慈善机构、社区、学校、商场等场所设置旧衣物回收箱，建立多种回收渠道，推动军警制服、职业工装、校服等废旧制服的回收和资源化利用，鼓励服装品牌商回收本品牌的废旧衣物。

在100个地级及以上城市布局城市资源循环利用产业示范基地。建设城市低值废弃物协同处理基地，对餐厨废弃物、建筑垃圾、城市污泥、园林废弃物、废旧纺织品等进行集中资源化回收和规范化处理，完善统一收运体系，建立餐厨废弃物、建筑垃圾等收运处理企业的规范管理制度，推动典型废弃物的集中规模化处理、利用。

《山东省再生资源回收体系建设“十三五”规划》明确指明，指导回收企业在抓好废钢铁、废有色金属、废塑料、废橡胶、废造纸原料和废玻璃等传统品种经营同时，争取国家和我省相关政策支持，积极探索废旧纺织品、废电池、废弃电器电子产品、报废机动车、农业再生资源、工业固废、废旧商品再制造等新兴产业回收经营。

当前，全球经济进入深度调整期，各主要经济体纷纷开展再工业化，以新一代信息技术与制造业的深度融合为契机，抢占未来经济发展的制高点。我国于2015年5月也颁布了《中国制造2025》，以此作为实施制造强国战略第一个十年的行动纲领，明确了制造业发展的十大重点领域，即新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械。

山东正处在工业化中后期阶段，山东大力加快新旧动能转换，将制造业向鲁西南转移发展。工业增加值占GDP的比重接近50%，工业经济发展稳步推进。但是作为我国重化工能源基地，山东工业长期以来面临产业结构不合理，发展偏向重工业，能耗大、污染重，产品附加值低等问题。尤其是当经济进入“新常态”、三期叠加的特殊时期，工业经济自身潜在的矛盾与问题更为突出，调结构、促转型已成为当前工作的重点。山东在新一代信息技术产业、数控机床、航空航天装备、新能源汽车、电力装备等多个领域都具有领先技术和大型企业，因此在未来发展方向上，山东省将对照《中国制造2025》，明确定位，找准目标，改进不足，发挥优势，打造符合未来发展趋势的山东制造业体系。

进入新世纪以来，中国经济得到空前发展，人民生活水平显著提高，大众对于个人着装越来越关注，服装的功能已从单纯御寒蔽体向舒适、美观、多功能的方向发展。尤其是快时尚文化的出现，时尚周期的缩短，更带动了服用纺织品的消费需求。不只是服用纺织品，随着社会的发展，家用、产业用纺织品的消费量也逐年增大，导致纺织原料紧缺、价格上涨，而由此产生的数量巨大的废弃纺织品，则成了堆积如山的垃圾。

作为世界上最大的发展中国家，我国的人口基数大，人均资源少，对资源的循环利用尤为重要。倘若任由废旧纺织品变为垃圾，或焚烧，或填埋，是对资源的严重浪费，同时还会产生大量有害气体，占用土地资源，影响地下水质，给环境带来巨大危害。

我国是纺织品和服装生产大国，是世界快速增长的服装消费市场，也是世界最大的服装生产国和出口国。因此每年产品的旧衣服等废旧纺织品也是天量，然而在废旧纺织品的循环利用上还是比较薄弱，据了解，目前我国废旧纺织品的回收利用还处于初级阶段，废旧纺织品的售出量和回收再利用率仍然很低。

废旧纺织品可以分为废纺织品和旧纺织品两类，其中，废纺织品主要产生于生产环节，如棉纺厂的落棉、纺织厂的回丝、化纤厂的废丝、印染厂的废布、服装厂的边角料等；旧纺织品主要产生在消费环节，如完成使用寿命周期以后淘汰的废旧服装和家用纺织品等。我国每年纤维加工总量约达5000万吨，年产生超过2000万吨废旧纺织品，废旧纺织品综合利用量约为300万吨，综合利用率仅为15%左右。据测算，如果我国废旧纺织品综合利用率达到60%，年可产出化学纤维940万吨、天然纤维约470万吨，相当于节约原油1520万吨，节约耕地1360万亩，将有效缓解纺织工业资源紧缺问题。废旧纺织品综合利用的潜力巨大。