项目名称：赤泥综合利用项目可行性研究报告

客户名称：东海某环保科技有限公司

项目概况：

赤泥是氧化铝工业生产过程中产生的高碱性废弃物,因其富含Fe2O3(20～50%) 呈红褐色，而称之为赤泥。赤泥颜色随含铁量不同而存在很大差异。在氧化铝生产过程中，铝土矿中的Al2O3组分进入溶液，而SiO2、Fe2O3、TiO2等杂质矿物以及添加剂石灰则通过反应以复杂化合物形式进入渣中形成赤泥，每生产1吨氧化铝产生1.0～2.0吨赤泥。

迄今为止，全球积存的待处理赤泥超过30亿吨，并以每年1.2亿吨的速度递增。因赤泥碱性强、盐分含量高，污染物迁移风险大、自然风化过程慢、堆场生态重建难等，赤泥环境安全问题正严重威胁氧化铝工业可持续发展。氧化铝工业过程的赤泥减排和综合利用已成为世界性难题，迄今国际上尚无切实可行的赤泥规模化处置方法。

我国一直重视赤泥综合利用工作，开展了多学科、多领域的综合利用技术研究工作。赤泥的成分、性质的差异，决定了不同的赤泥利用方法。赤泥及其附液具有强碱性，同时含有可再生利用的氧化物和多种有用金属元素，成为赤泥再生利用的基础。赤泥中含有较高的CAO，SiO2，可用来生产硅酸盐水泥及其它建材；利用其SiO2、Al2O3、CaO、MgO的含量特征及少量的TiO2、MnO、Cr2O3可以生产特种玻璃；同时，赤泥中含有丰富的铁、钪、钛等有价金属；赤泥具有强碱性及铁矿物含量较高、颗粒分散性好、比表面积大、在溶液中稳定性好等特点，在环境修复等领域具有广阔的应用前景。

主要应用类型：

1)利用赤泥作新型墙材：

2)以赤泥和粉煤灰为原料生产免蒸免烧砖工艺，可制出符合国标的免蒸免烧砖。

2) 利用赤泥作充填料：

以赤泥、粉煤灰和石灰混合制得用于矿山开采的充填料，充填料喷出后，稠度大，无水脱出，半小时后初凝。充填体强度完全满足采矿要求。

3) 利用赤泥作制粒材料：

将赤泥制粒并不用烧结，由此制成各种比重的粒料、强度高、化学稳定性好，用来铺设公路，完全符合路各种要求。

4) 利用赤泥作铺路材料：

使用赤泥废弃物与胶合剂结拌合，形成坍流度高、强度低之自充填性赤泥路基材料,有效减少砂石级配之开采,缩短运距,降低人力资源等,真正有效解决过去道路回填及路面平整的问题,完全符合路面各种要求。

5) 利用赤泥研制黑色玻璃材料：

以赤泥、铬矿渣为主要原料，配以石英砂、萤石、碳粉和锰渣等物质，生产出黑色玻璃饰面材料。

6) 利用赤泥生产水泥：

利用赤泥含有大量的硅酸二钙等水泥矿物成分的特性可以用来生产高强度水泥。

7) 利用赤泥作硅肥：

利用赤泥生产硅肥，其工艺是先将赤泥脱水、粉磨后制得硅钙农用肥料。

    8) 利用赤泥作铁精矿粉：

高铁赤泥（含铁量在30%以上）直接深度还原和赤泥铁精粉深度还原再选铁技术，可以使还原铁粉的品位达到90%以上，实现赤泥中铁回收率达到90%以上。从长远看，我国的铁矿石资源日益贫乏，铁精矿粉价格将继续高位运行。公司生产的是纯度达99%的氧化铁，可以作为颜料和特种钢铁的原料。1吨赤泥可提取高纯氧化

铁70kg，所以此产品有一定的经济价值。

    9)利用赤泥作氧化钪、钇和镧系稀土金属：

由于稀土金属在航天、电子、激光、超导、军事、冶金工业、石油化工、玻璃陶瓷、新材料等方面的重要用途，加之我国的稀土金属产量在国际上属于首位，2010年国家又出台了一系列针对稀土金属的限制政策，导致了国内、国际上稀土金属的价格连续攀升。我公司采取的工艺，可从1吨赤泥中提取复合稀土2.4kg；氧化钪100g，预计未来稀土价格还有很大的升值空间。

    10)利用赤泥作4A沸石：

又称Na12[(A1O2)12、(SiO2)12]27H2O 又称4A分子筛。它是一种无毒、无臭、无味且流动性较好白色固体颗粒。呈网络状结构，内含均匀小孔，孔径0.42nm，比表面积约为600m2/g，不溶于水和有机溶剂，能溶解于强碱和强酸。对钙离子有交换能力，理论交换能力为352mg CaCO3/g，一般为290～320mgCaCO3/g，白度≥95%，pH值10～11.5，表观密度0.3～0.5g/cm3，平均粒径为2μm，粒度分布≤4μm占85%以上。用作无磷洗涤剂的助剂，对环境无污染，代替三聚磷酸钠；在石油和其他工业用作气体和液体的干燥、脱水净化等，也用作催化剂和软水剂。1吨赤泥可生产4Å沸石700kg，其经济价值比较明显。

    11)利用赤泥作硅胶：

它具有优良的电气性能和化学稳定性能、耐水、耐臭氧、耐气候老化、憎水、防潮、防震、无腐蚀,且具有生理惰性、无毒、无味、易于灌注、能深部硫化、线收缩率低、操作简单等优点，广泛用作电子、医疗、石油、化工等行业，具有良好的经济效益。1吨赤泥可生产硅胶150kg，市场价格约为4000元/吨，

    12)利用赤泥作免烧保温砖：

产品具有孔率高、体积密度低、热导率低、体积稳定、使用效果良好、可耐180—860度的高温等优点，广泛应用于有色、钢铁、石化、焦化、煤气、水泥、电力陶瓷、建材等行业，1吨赤泥可生产免烧保温砖400块，经济效益良好。

只生产是氧化钪、钇和镧系稀土金属的销售收入为11328万元。铁是赤泥中的主要成分，一般含10%-45%。现阶段国内外对赤泥中铁的提取主要方法有：预焙烧沸腾炉还原，此法可提高赤泥中铁的含量至63%-81%，铁回收率83%-93%；竖炉还原，此法用天然气作还原剂在800-850℃下只取金属铁；铁矿烧结配料，此法主要在炼铁高炉中加入适量的赤泥进行配料烧结；高炉或电炉熔炼；回转窑熔炼；磁化焙烧—磁选-烧结法；还原焙烧处理；回转窑-竖式熔炼炉两端熔炼法等。从赤泥中提取稀土元素、钛、钒、铬、锰等金属的工艺有一个共同的出发点：采取酸浸-提取工艺直接从赤泥中提取，酸浸出使用酸为盐酸、硫酸和硝酸等，所用赤泥也多经过沸腾炉等设备的还原。

    13)利用赤泥作生产各种材料:

赤泥配料生产的各种材料主要有水泥、建筑用砖、路基固结材料、高性能混凝土等，国内外实践表明，用赤泥配料生产水泥为赤泥的综合利用提供了很好的途径，现阶段赤泥配料生产水泥主要应用于烧结法。利用赤泥为主要原料可以生产多种砖，免蒸烧砖、粉煤灰砖、黑色颗粒料装饰砖、陶瓷釉面砖和加气混凝土砌块等，产品的各种性能均已符合国家标准。在路面基层材料方面，基于齐建召对赤泥道路材料的试验研究工作，淄博市淄川区修建了一条宽约15m、长约4km的赤泥路面基层材料公路，路面基层达到了石灰工业废渣稳定土的一级和高速路的强度要求，为赤泥综合利用技术推广创造了良好的示范。

另外，赤泥作为矿物材料在生产水煤气催化剂、防渗材料、硅钙复合肥、循环流化床锅炉脱硫技术、采矿用胶结充填胶凝材料、化学结合陶瓷CBC复合材料、耐火材料等方面也取得了不错的成绩。

    14)利用赤泥作制备环境修复材料:

利用赤泥具有巨大的比表面积和含有大量纳米和亚微米级孔隙的特点，可生产具有可控制孔结构、高气孔率、高比表面积和高强度赤泥环境修复材料；利用赤泥的高碱性及其他特征可制备非烧结型环境修复材料。在净化废水方面赤泥主要用作吸附废水中放射性金属离子，除去废水中的重金属离子、PO43-等离子，用作某些废水的澄清剂等。在吸收净化SO2 方面拜耳法赤泥因其很小的粒度和非常大的比表面积作为SO2的吸收剂在环境保护及废弃物综合利用方面都具有很高的现实意义。拜耳赤泥吸收SO2的过程起作用的主要是化学中和反应，其次是物理吸附，具有吸收效率高、吸硫量大、流程简单等优点。

    15)利用赤泥作塑料填料:

利用赤泥作为塑料填料的研究已进行多年，随着塑料加工及表面处理剂的改进赤泥在塑料行业中的应用取得新的进展。赤泥对PVC(聚氯乙烯)具有显著的热稳定作用，它与PVC常用的稳定剂并用时具有协调效应，使填充后的PVC制品具有许多优良性能，如抗老化、良好的热稳定性、较好的补强作用、良好的加工性能、良好的阻燃性和成本低用途广等。

    16)赤泥用于烟气脱硫的研究:

国内有将赤泥应用于烟气脱硫的研究，就是将干赤泥替代石灰石与煤炭混合一起在锅炉中燃烧进行脱硫。再者将赤泥用于型煤，其一起到粘结剂的作用，其二起到脱硫剂的作用。同时还利用了赤泥的水硬性的特点，保证燃煤成型后不易破损。

综述国内外赤泥生态化处置研究存在的问题，今后的研究方向应围绕八个方面开展： (1) 赤泥自然风化过程中的土壤发生特性；(2) 赤泥土壤化发生过程中的成土因素； (3) 赤泥堆场土壤发生过程的可行性诊断； (4) 赤泥土壤化过程中的脱碱和脱盐作用； (5) 耐性植物和耐性微生物的筛选与定植(殖)；(6) 赤泥土壤化过程中团聚体的形成与调控机制； (7) 赤泥土壤化过程中腐殖化和人为土壤熟化作用; (8) 赤泥土壤化过程的环境风险和污染控制。

           《赤泥综合利用项目可行性研究报告大纲》

第一章总论5

1.1项目简介5

1.1.1项目概述5

1.1.2项目承办单位概况6

1.1.3建设地点、规模、内容及建设期限6

1.1.4项目产业规划7

1.1.5项目投资规模及资金构成8

1.1.6资金筹措8

1.1.7财务评价8

1.1.8主要技术经济指标9

1.2可行性研究报告编制说明10

1.2.1可行性研究及报告编制依据10

1.2.2主要研究内容及方法10

1.2.3编制原则11

1.3社会影响评价11

1.4研究结论与建议12

1.4.1项目研究结论12

1.4.2建议13

第二章项目背景及必要性14

2.1项目背景14

2.1.1赤泥综合利用的重要性和紧迫性14

2.1.2国家政策鼓励企业技术升级，实施绿色制造14

2.1.3危废名录新增117种 催生巨大市场空间16

2.1.4国家健全危废处理法规为项目保驾护航17

2.1.5产业准入条件—符合《产业结构调整指导目录》鼓励类项目17

2.2项目建设必要性18

2.2.1绿色制造是有色金属行业实现可持续发展的关键18

2.2.2破解赤泥综合利用世界性难题，为北海新区培育新的经济增长点18

2.2.3赤泥综合化利用是解决赤泥堆存造成环境污染和安全隐患的治本之策18

第三章市场概况20

3.1危废市场分析20

3.1.1危废市场概况20

3.1.2我国危废产业细分22

3.1.3我国危废市场规模23

3.1.4我国危废市场前景及规模预测24

3.2中国赤泥综合利用行业概况25

3.2.1市场发展现状25

3.2.2我国赤泥综合利用发展展望25

3.2.3未来赤泥生态化处置技术研究方向29

第四章项目选址及建设条件分析30

4.1项目选址30

4.2区位优势31

4.2.1战略机遇叠加31

4.2.2区位优越明显31

4.2.4集疏运条件良好32

4.3政府政策大力支持 投资发展空间巨大32

4.3.1财税政策方面32

4.3.2土地政策方面32

4.3.3投资服务方面33

4.4滨州北海新区着力打造中国“轻金属之都”33

第五章项目规划方案34

5.1项目建设规模34

5.1.1指导思想34

5.1.2基本原则34

5.1.3建设规模34

5.2产品方案35

5.2.1赤泥开发利用方案35

5.2.2赤泥固废物开发利用研究重点35

5.2.3回收再利用循环系统37

5.2.4赤泥开发作为控制性低强度回填材料39

5.2.5新型墙体材料43

5.2.6市政管道体系46

5.2.7高端颜料产品体系48

5.2.8环境修复材料48

5.2.9橡胶塑料填料 49

5.2.10烟气脱硫的研究49

5.3工艺技术方案51

5.3.1工艺方案设计指导思想51

5.3.2赤泥废弃物应用开发51

5.3.3赤泥囤积场土壤改良方案52

5.4设备采购方案54

5.4.1设备选型原则54

5.4.2主要设备选型54

5.4.3主要设备来源55

5.5总图规划方案55

5.5.1设计规范及依据55

5.5.2平面布置55

5.5.3竖向布置56

5.5.4道路56

5.5.5厂区绿化56

5.5.6消防安全56

5.6工程建筑设计56

5.6.1设计依据56

5.6.2设计说明57

5.6.3土建工程57

5.6.4建筑工程表58

5.6.5间距控制58

5.7结构设计59

5.7.1设计依据59

5.7.2主要荷载取值59

5.7.3结构选型60

5.8项目公辅工程60

5.8.1项目公辅工程建设条件60

5.8.2 道路工程设计61

5.8.3 项目给水、排水设计61

5.8.4 项目电气设计65

5.8.5 项目通信工程设计69

5.8.6项目综合防治方案74

5.8.7暖通、空调75

5.8.8厂内管网铺设75

5.8.9通信76

第六章环境保护78

6.1场址环境条件78

6.2环保要求78

6.3项目建设和生产对环境的影响78

6.3.1项目建设对环境的影响及防治措施78

6.3.2生产过程产生的污染物对环境的影响及防治措施79

6.4环境管理80

6.5环境影响评价及建议80

6.5.1环境影响评价80

6.5.2建议81

第七章劳动安全及消防82

7.1劳动安全82

7.1.1执行的标准和依据82

7.1.2劳动保护和安全生产措施83

7.1.3预期效果及评价83

7.2消防84

7.2.1主要依据及有关标准84

7.2.2消防措施84

7.2.3消防管理制度85

第八章节能分析86

8.1节能概述86

8.2用能标准和节能规范86

8.3主要能源结构87

8.4节能措施88

8.4.1主要障碍分析88

8.4.2节能措施88

第九章组织机构与人力资源配置90

9.1组织机构90

9.1.1设置原则90

9.1.2组织架构90

9.2项目人力资源配置93

9.2.1生产作业班次93

9.2.2劳动定员数量93

9.2.3员工来源及招聘方案94

9.2.4员工培训计划94

9.3项目实施进度规划94

9.3.1项目建设工期94

9.3.2项目工程实施进度安排95

9.3.3项目规划工程实施进度表95

第十章项目总投资估算96

10.1投资估算依据96

10.2总投资估算96

10.3资金使用计划99

10.4资金筹措计划99

第十一章效益分析100

11.1经济效益100

11.1.1财务预测基本假设条件及取值100

11.1.2项目公司经济效益分析100

11.2产业效益107

11.2.1两型社会的时代要求107

11.2.2环保事业的需要107

11.2.3高分子材料发展的需要107

11.2.4破解氧化铝产业壁垒，实现可持续发展的必然举措108

第十二章研究结论及建议109

12.1研究结论109

12.2建议110

第十三章 财务附表111

附表一：流动资金估算表111

附表二：投资使用计划和资金筹措表112

附表三：总成本费用估算表113

附表四：固定资产折旧及摊销费用计算表114

附表五：损益和利润分配表115

附表六：财务现金流量表116

附表七：资金来源及运用表117

附表八：资产负债表118